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水泥混凝土球场基础施工方案
 
水泥混凝土基础结构要求：
1.素土压实密实度93%以上。
2.150mm厚碎石层。
3.100mm厚C20水泥混凝土层。
4.防水塑料薄膜一层。
5.100mm厚C20水泥混凝土层。
 
测量工程
为了确保该工程的轴线和高程的高精度要求，特配备主要测量仪器如下表：
主 要 测 量 仪 器 表
序号 名   称 型    号 单位 数量 用     途
1 光学经纬仪 J6 台 1 轴线定位及轴线内控点的竖向投测
2 水准仪 S3级自动安平 台 1 施工过程中的标高控制
3 塔尺 5m 把 1 用于抄测标高
4 钢尺 50m 把 2 日常测量放线
说明：所有测量仪器均是经国内计量局鉴定合格，保证其在有效期内使用













1.1轴线控制

   业主提供给施工单位的坐标点和水准点是工程测量的重要依据。我们在读懂和熟悉图纸的基础上，具体测量时，依据图纸提供的坐标点，采用预放、粗放、精放直至闭合，确定选定的控制轴线，这些控制轴线桩，连同业主提供的坐标点均应做成保护桩，较长时间地保护起来。另外，根据该工程施工现场情况，可同时将这些控制点投测在周围的围墙或建筑物上。
   ±0.00以下施工时，采用外控法施测，即利用在地面上稳定的线控制点进行俯视投点、放线，然后根据这些控制线施放其它各轴线。
   ±0.00以上工程施工时，采用外控法和内控法相结合的方法施测，即把光学经纬仪架设在各控制点，把控制点投测到上面，形成辅助轴线，依据这些辅助轴线和工程轴线的关系弹出工程轴线，从而控制整个建筑物的平面。 
1.2高程控制
   依据甲方提供的高程点用S3级水准仪在场区建筑物周围建立一闭合水准网，建立多个精度较高的水准点，经平差改正后，作为施工中控制标高的水准基点。并定期对各水准基点的高程进行检核，保证各点的正常使用。

2、垫层的施工

2.1清除场地，素土压实，确保土的密实度≥93%。。
2.2碎石垫层：
   选料必须质地坚硬，不含杂质、不含风化石、不含不稳定矿渣，厚度为150mm。
该层的铺设必须是上层验收合格后方可进行。铺设时采用人工配合机械、按照由远至近的顺序进行，摊铺后应即使碾压，若有大空隙之处用细料填实。为有利于此层充分压实，表面可适量洒水湿润，洒水时应防止土基被水浸泡。垫层碾压宜用双轮压路机，按照由内侧向外侧碾压的顺序进行，碾压时轮迹应重叠1/2，碾压速度不超过30米/分，并保持恒速，碾压时随时用3米直尺检测表面平整度。碾压密度应达到90%以上。
2.3混凝土面层：
   碎石层施工完毕，便可进行混凝土层浇筑，厚度为120mm。先按设计厚度支立模板，在场地沿横向每间隔6米支模，支模应牢固、屏缝严实、侧面光滑平整、里面垂直，并刷好脱模剂。对模板上口的标高应有专人复核。
  混凝土搅拌应严格按照配合比进行配比，并确保搅拌均匀。
  混凝土浇筑时，应备好振捣机械，振捣时每一振点振捣应使混凝土表面出现浮浆和不再沉落，振动间距不大于起作   用半径的1.5倍，振捣器与模板距离不小于其作用半径的0.5倍，避免碰撞模板。
  浇筑完毕后按6米*6米方格网切割伸缩缝。
  混凝土的浇筑质量应注意以下问题：
  混凝土浇筑时应确保表面的平整度误差不大于3MM（用3M靠尺和塞尺测量）。混凝土的表面应随浇随压，严禁用砂浆找平，表面均匀坚实，无裂缝、无烂边、不起沙，倾斜度横向不大于1：100，纵向不大于1：1000，跳高区不大于4：1000。
  浇筑混凝土时，应注意天气变化，避免下雨天施工，以免冲跑水泥浆破坏表面，影响混凝土强度。严格控制水灰比及混凝土配合比，混凝土终凝后应进行浇水养护。当场由专人做试块并送去检验。
  混凝土表面压光，完工后必须3—4养护周。